|
集裝桶生產(chǎn)所用吹塑機(jī)械簡介
擠出也稱擠出模塑或擠出成型，其中，擠出吹塑就是擠出模塑中的一種成型方法。它在熱塑性塑料加工領(lǐng)域中，是一種變化繁多、用途廣泛、比重很大的加工方法。擠出制成品大都是連續(xù)的型材，如管，棒、絲、板、薄膜，電線電纜的涂覆和涂層，還有一些中空型材，如瓶桶制品。
擠出過程可分為兩個階段：第一個階段是使固態(tài)塑料塑化，并在加壓情況下使其通過特殊形狀的口模成為截面與口模形狀相仿的連續(xù)體；第二階段則是適當(dāng)?shù)奶幚矸椒，使擠出的連續(xù)體失去塑性狀態(tài)而變?yōu)楣腆w，即得所需要制品。
按照塑料塑化的方式不同，擠出工藝分干法和濕法兩種。干法的塑化是靠加熱將塑料變成熔體，而塑化和加壓可在同一個設(shè)備內(nèi)進(jìn)行，其定型處理僅為簡單的冷卻。濕法的塑化則是用溶劑將塑料充分軟化，塑化和加壓分為兩個獨立的過程。濕法擠出雖有塑化的均勻和避免塑料過度受熱方面的優(yōu)點，但其定型處理必須使用比較麻煩的溶劑脫除，同時還得考慮溶劑的間收，因而它的適用范圍僅限于硝酸纖維素和少數(shù)硝酸纖維素填料的擠出。
在擠出過程中，隨著對塑料加壓方式的不同，又可將擠出工藝分為連續(xù)和間歇兩種：前一種使用螺桿式擠出機(jī)，后一種使用柱塞式擠出機(jī)。
螺桿式擠出機(jī)又有單螺桿擠出和雙螺桿擠出的區(qū)別，使用較多的是單嫘桿擠出機(jī)。用螺桿擠出機(jī)進(jìn)行擠出時，裝入料斗的塑料借轉(zhuǎn)動的螺桿進(jìn)人加料筒，由于料筒的外熱以及塑料本身和塑料與設(shè)備之間的剪切摩擦熱，遂使塑料熔化而呈為流動狀態(tài)；與此同時，塑料受螺桿的攪拌而均勻分散，并不斯前進(jìn)；最后，塑料在口模處被螺桿擠到機(jī)外而形成連續(xù)體；經(jīng)冷卻凝固，即成產(chǎn)品。
柱塞式擠出機(jī)的主要部件是一個料簡和一個由液壓操縱的柱塞。操作時，先將一批已經(jīng)槊化好的槊料放在料筒內(nèi)，借柱塞的壓力將塑料擠出口模以外。料筒內(nèi)塑料擠完后，即應(yīng)退出柱塞以便進(jìn)行下一次操作。柱塞式擠出機(jī)的最大優(yōu)點是能給予塑料以較大的壓力，而它的明顯缺點則是操作的不連續(xù)性，并且物料還要預(yù)先塑化，因而應(yīng)用也很少，只有在擠壓四氟乙烯塑料和硬聚氯乙烯大型管材方面有應(yīng)用。最近幾年，也應(yīng)用在大型的容器生產(chǎn)中生產(chǎn)聚乙烯桶。
(責(zé)任編輯：admin) |
