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集裝桶熔融特性簡介 硬在加工過程中，它的粒子結(jié)構(gòu)將發(fā)生重要變化:在較低的加工溫度下，由于熱和剪切力的作用，顆粒崩解成初級粒戶;隨著溫度的升高，初級粒子會(huì)部分被粉碎；當(dāng)加工溫度更高時(shí)，初級粒子可全部粉晬，晶體熔化,邊界消失,形成三維網(wǎng)絡(luò)。 這一過程稱為熔融或凝膠化，一般稱為“塑化”。 對于PVC熔融過程的解釋，首先是顆粒破裂而釋放出初級粒子，這種粒子受到熱、剪切作用而進(jìn)一步被粉碎，或變形和壓實(shí)，然后借助分子纏結(jié)提供的連接點(diǎn)或借助熔化晶粒冷卻時(shí)的再結(jié)晶將初級粒子連接在一起而形成三維的網(wǎng)絡(luò)。 粒子結(jié)構(gòu)的變化必然影響制品性能。例如，隨著加工溫度的升高，硬的強(qiáng)度和剛度逐漸提高而達(dá)到最大值，但缺口沖擊強(qiáng)度則經(jīng)過最大值而后下降。PVC管材的綜合性能最佳值是在熔融度為60%-70%得到的。 測定熔融度的方法有溶劑法、顯微鏡法、熱分析法和流變法等多種，但以流變法用得最廣。實(shí)驗(yàn)表明，塑煉過的口乂^：的流動(dòng)性隨加工溫度的提高而急劇降低。這種現(xiàn)象可用毛細(xì)管流變儀在恒定流率下的擠出壓力增大,或用熔體指數(shù)儀在恒定負(fù)荷下 熔體指數(shù)值的降低來表示。在熔體指數(shù)儀上，口模的長徑比為1-1.5，負(fù)荷為20-450N，于140-150C測得軟、硬PVC在不同加工溫度下試樣的熔體流率。將熔體流率曲線兩平直部分間的相對距離經(jīng)漿化處理，即算出熔融度。 |
