|
噸桶連續(xù)擠出制造設(shè)備部分的可能性及局限性
當前，用連續(xù)擠出法制造容積超過10升的油桶和圓桶的設(shè)備，共用兩種不同的設(shè)計原理。第一種是眾所周知的單機，這種機器可以像生產(chǎn)1升瓶那樣制造帶柄或不帶柄的30升容器。它具有以下特點：
―全自動去除廢邊
—制品自動進入整飾工位
—自動檢驗
一順序傳送制品
上述動作也適用于10升油桶的生產(chǎn)。這種機器的另一優(yōu)點是：模具開啟、模具上升、模具下降和閉模等非生產(chǎn)時間極短。
非生產(chǎn)時間短的原因，一方面是由于完成上述動作的高速度，另一方面則由于合理的工藝流程，有些功能例如制品的傳送等都在冷卻時間內(nèi)進行。這種機器的非生產(chǎn)時間約為43秒，比一般設(shè)備縮短60%。
由于以上的有利因素，制造30升使用KEB20型設(shè)備，產(chǎn)量可增加20%。
同時還可以在生產(chǎn)時全部自動地去除產(chǎn)品的廢邊。因此制品一離機頭，就完成了所有工序，可立即進行包裝。
第二種設(shè)備楚通過改裝機頭結(jié)構(gòu)而設(shè)計的，可供生產(chǎn)40-200升容器之用。其特點如下：
——機頭有直角對準裝置
——活動的開關(guān)單元在直角對準裝置與傳送器之間移動
——制品自動去除料頭，自動整飾
與生產(chǎn)同類產(chǎn)品的設(shè)備相比，這種機器的非生產(chǎn)時間有所縮短，因為型坯的形成和制品的傳送是在吹制時間內(nèi)進行的；并且由于取消了包括液壓設(shè)備在內(nèi)的輔機，所以購置費用較低，同時節(jié)約了能源。
上述兩種設(shè)備都達到了提高大型中空咨器生產(chǎn)效率的目標。
(責(zé)任編輯：admin) |
