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集裝桶吹塑機械控制部分簡介
目前精密注射機主要有全電動式、液壓式和電-液式三種。全電動式精密注射機動作精度高且節(jié)能，但由于目前全電動式注射機采用肘桿式鎖模機構(gòu)，一方面限于機械加工精度；另一方面是肘桿易機械磨損，使全電動式注射機在開合模精度及使用壽命上都 不如全液壓式注射機。另外一些保壓時間很長的產(chǎn)品，或者注射速度要求很高的產(chǎn)品，用全電動注射機不很合適。而全液壓式注射機要保證精度要求必須采用伺服控制，這就使其成本高，價格昂貴。電動-液壓式精密注射機是一種集液壓和伺服電動于一體的新型注射機，它具備全液壓高性能和全電動注射機節(jié)能的優(yōu)點，目前已成為了精密注射機的發(fā)展趨勢。
電液式精密注射機目前主要有三種形式：①計量和塑化采用伺服電機驅(qū)動，螺桿的往復(fù)運動和注射由液壓系統(tǒng)完成。事實上將液壓機中耗能多的塑化加工由電動機驅(qū)動，其效率髙、節(jié)能；②計量和塑化均采用伺服電機驅(qū)動，鎖模采用伺服電機驅(qū)動和液壓肘 桿機構(gòu)，液壓系統(tǒng)采用帶儲能器和變量泵的增壓裝置，可達(dá)到高速、較商梢度和節(jié)能的效果，在加工薄壁制品時有利；③電動和液壓復(fù)合鎖模機構(gòu)，采用兩組伺服電機加滾珠絲杠的動模驅(qū)動裝置，取代原來的一對液壓油缸進(jìn)行開合模動作。在后模板上裝有一個大的鎖模油缸，鎖模油缸活塞桿的一端固定在動模板上，另一端的外表面有螺紋，并套穿在鎖模油缸的中心孔內(nèi)。這種直壓式鎖模機構(gòu)以少最的油為媒介，利用伺服電動機與螺紋所產(chǎn)生的油壓力進(jìn)行中心鎖模，位置對準(zhǔn)精度卨、啟動停止性能好，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜， 成本高。
采用計算機系統(tǒng)或微機處理器閉環(huán)控制系統(tǒng)，保證工藝參數(shù)穩(wěn)定的再現(xiàn)性，實現(xiàn)對工藝參數(shù)多級反饋控制與調(diào)節(jié)。
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