集裝桶三維負壓吹塑成型工藝簡介
通過增加負壓吹塑成型加工擴大了三維工藝的使用范圍。利用此加工過程,型坯被吸附在閉合的吹塑模具上,同時需要型坯的頂出和氣體的抽出。
吹塑模具由主要部件和上、下滑動的弧形型芯組成。此加工過程有下面幾個步驟:
、俅邓苣>唛]合;
、诳瘴b置(負壓裝置)是底部的弧形零件,一旦模具閉合,就準備開始工作;
③型坯頂出過程和負壓作用要同時發(fā)生;
、苡锰峁┑目諝忸A吹塑型坯;
、莓敂D出的型坯達到需要的長度時,頂出和抽真空過程自動停止,同時,上、下滑動孤形塊閉合;
、抻眠M氣桿或氣針吹脹制品。
當冷卻時間結(jié)束時,模具打開取出制品。
負壓吹塑過程能生產(chǎn)低溢料的三維彎曲制品,與其他加工過程相比,它具有下列優(yōu)點:
、僭O備和模具的投資少,因而可理想地縮短生產(chǎn)運行周期;
②生產(chǎn)工藝簡單,容易操作;
、郛斈>咴谘h(huán)期間閉合時,無擠壓力產(chǎn)生;
④模具中的氣流防止了型坯和模具表面之間的過早接觸,成型的制品表面光滑;
、萆踔聊芗庸ぽ^低熔體強度的材料,例如尼龍;
、薮思庸み^程也適合于連續(xù)共擠。
BFB系列中BFN2和BFB8是這種加工過程經(jīng)常使用的機器,詳細資料能從制造商處獲得。
當生產(chǎn)形狀復雜的制品,同時要求制品的壁厚分布非常均勻時,使用控制型坯的BFB-3D加工可有許多特殊的優(yōu)勢,但與普
通的負壓吹塑加工相比,需要附加的投資。
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