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集裝桶的注射吹塑技術簡介
注射吹塑時，先注射成型將塑料制成有底型坯，然后再把型坯移人吹塑模具內進行吹脹成型。注射吹塑方法有兩種：無拉伸注坯吹塑和注坯-拉伸-吹塑。
。1）無拉伸注坯吹塑。無拉伸注坯吹塑成型過程如圖9-5所示，先注塑成型有底型坯，然后注射模立即開模，通過旋轉機構將留在芯模上的熱型坯連同芯模移人吹塑模具內，合模后從芯模通道吹入0.2-0.7MPa的壓縮空氣，型坯立即被吹脹而脫離芯模并緊貼在吹塑模的型腔壁上，隨即在空氣壓力作用下冷卻定型。
無拉伸注坯吹塑宜生產批量大的小型精制容器和廣口容器，主要用于化妝品、日用品、醫(yī)藥和食品的包裝。
無拉伸注坯吹塑優(yōu)點是：制品壁厚均勻，不需后加工；型坯全部進人吹塑模具內吹脹，所得制品無接縫，對塑料品種的適應范圍較寬。其缺點是：要用注塑和吹塑兩套模具，故設備投資大；生產形狀復雜、尺寸較大制品時易出現應力開裂現象，因此生產容器的形狀和尺寸受限。
（2）注坯-拉伸-吹塑。注坯-拉伸-吹塑成型過程如圖9-6所示。注塑成型的有底型坯經適當冷卻后開模脫離型芯，然后移入加熱槽內加熱到預定的拉伸溫度，再移入拉伸吹塑模具內。在拉伸吹塑模具內先用拉伸棒將型坯進行軸向拉伸，然后引入壓縮空氣使之橫向脹開緊貼模壁，并在空氣壓力下進行冷卻定型。
注坯-拉伸-吹塑成型時，通常將不包括瓶口部分的制品長度與相應型坯長度之比定義為拉伸比，而將制品主體直徑與型坯相應部位直徑之比定義為吹脹比。增大拉伸比和吹脹比可提高制品強度，但不能過大，二者取值為2-3時，可得到綜合性能較高的
與無拉伸注坯吹塑相比，注坯-拉伸-吹塑成型制品的透明度、沖擊強度、表面硬度和剛度都有較大的提高，制造同樣容量的中空制品，所得制品的壁更薄，可節(jié)約物料50%左右。
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