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集裝桶吹塑熱成型覆蓋成型和柱塞助壓成型技術(shù)簡介
覆蓋成型
覆蓋成型的成型過程與真空成型基本相同，不同的是所用模具只有陽模，成型時借助液壓系統(tǒng)的推力，將陽模頂人由框架夾持且已加熱的片材上（也可用機(jī)械力移動框架將片材扣覆在陽模上），并與陽模下邊緣形成密封，當(dāng)軟化的塑料與陽模表面間達(dá)到良好密封時抽真空，使片材包覆于陽模上而成型。覆蓋成型的過程如圖9-17所示。
覆蓋成型多用于制造厚壁和深度大的制品，所得制品的特點是：與模面貼合的一面表面質(zhì)量較高，在結(jié)構(gòu)上也比較鮮明細(xì)致；壁厚的最大部位在模具的頂部，而最薄的部位則在模具側(cè)面與底面的交界區(qū)；制品接近模面頂部的側(cè)面上常出現(xiàn)牽伸和冷卻的條紋，這是由于片材各部分貼合模面的時間上有先后之分造成的，先接觸模面的部分先被模具冷卻，而在后續(xù)的相關(guān)過程中，其牽伸行為較未冷卻的部分弱。
柱塞助壓成型
差壓成型的凹形制品底部偏薄，而祺蓋成型的凹形制品側(cè)壁偏薄，為了克服這些缺陷，發(fā)展了柱塞助壓成型方法。此法有兩種工藝：柱塞助壓真空成型和柱塞助壓氣壓成型。成型開始時，將已預(yù)熱的片材緊壓到陰模腔的口部，用機(jī)械力推動柱塞下移，拉伸預(yù)熱片材直至柱塞達(dá)到設(shè)定位覽，然后從陰模底部抽真空（或向片材與柱塞底板間形成的密閉氣室通壓縮空氣），使片材兩側(cè)產(chǎn)生壓差，迫使片材延伸變形而得到制品的型樣，然后冷卻、吹氣脫模和修整后，即得制品。
為了得到厚度更加均勻的制品，還可在柱塞下降之前，從陰模底通人壓縮空氣使熱軟的片材預(yù)先吹塑成上凸適當(dāng)?shù)呐轄钗，然后柱塞壓下，再抽真空或通壓縮空氣使片材緊貼模具壁面而成型，如圖9-20所示。前者稱為氣脹柱塞助壓真空成型，后者稱為氣脹柱塞助壓氣壓成型。氣脹柱塞助壓成型是采用陰模得到厚度均勻分布制品的最好方法，它特別適合于大型深度拉伸制品的生產(chǎn)，如冰箱的內(nèi)膽等。另外，柱塞助壓成型過程中，柱塞的表面結(jié)構(gòu)最終不成為制品表面結(jié)構(gòu)，故柱塞表面應(yīng)盡可能光滑。
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