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集裝桶吹塑生產(chǎn)的滾塑技術(shù)簡(jiǎn)介
滾塑成型也稱旋轉(zhuǎn)成型、回轉(zhuǎn)成型。它是將液體狀或糊狀的塑料加入到型腔可以完全閉合的模具中，然后模具繞兩垂直軸不斷旋轉(zhuǎn)并被加熱，模內(nèi)的塑料在重力和熱的作用下，逐漸均勻地涂布在模腔的整個(gè)表面，待冷卻硬化后得中空制品。滾塑成型工藝過程如圖10-6所示。滾塑與離心鑄塑類似，但滾塑的轉(zhuǎn)速不高，設(shè)備比較簡(jiǎn)單，更有利于小批量生產(chǎn)大型的中空制品。滾塑制品的厚度較擠出吹塑的均勻，無(wú)熔接縫，廢料少，制品幾乎無(wú)內(nèi)應(yīng)力，因而不易發(fā)生變形、凹陷等缺陷。
用PVC糊塑料生產(chǎn)小型制品時(shí)，先將定量的PVC糊塑料加人到模具中，閉合并鎖緊模具，然后將模具固定在能夠繞著兩正交的軸同時(shí)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)的裝置上。當(dāng)模具旋轉(zhuǎn)時(shí)，即用熱空氣或紅外線等對(duì)其加熱。模具的主軸旋轉(zhuǎn)速度為5-20r/min，次軸旋轉(zhuǎn)速度為主軸的1/5-1，并且可調(diào)。模內(nèi)半液態(tài)塑料在自重作用下向著模具轉(zhuǎn)動(dòng)的反方向向下滑動(dòng)。當(dāng)模腔表面旋轉(zhuǎn)而接觸物料時(shí)，就能從中帶走一層，直至積存的半液態(tài)塑料耗盡為止。模內(nèi)的糊塑料在隨模具旋轉(zhuǎn)并受熱的情況下，就能均勻地分布在型腔的表面，并逐漸由凝膠達(dá)到完全的熔化，一般加熱5-20min塑料完全培化后即可冷卻，然后開模取出制品。
近年來(lái)，有用粉狀塑料代替液狀或糊狀塑料的，所用塑料品種也增多，如PE、PS、PA、PC及纖維素塑料等；產(chǎn)品也有用幾種塑料生產(chǎn)夾層結(jié)構(gòu)的，也出現(xiàn)了大型容器（直徑達(dá)2.5m)、船及飛機(jī)殼體或結(jié)構(gòu)體等。
用滾塑法生產(chǎn)大型制品時(shí)，將粉和所需的各種助劑預(yù)混合后，經(jīng)計(jì)量加入到滾塑模具中，然后鎖緊模具，送入加熱爐，模具一邊不停旋轉(zhuǎn)，一邊被加熱。由于模具是繞著兩相互垂直的軸轉(zhuǎn)動(dòng)的，模具中的物料得以與模腔壁上的各點(diǎn)逐一接觸，同時(shí)從模壁上傳入的熱量使塑料逐漸塑化并黏附于整個(gè)模具內(nèi)表面上，形成所需要的形狀。塑化充分后，仍在轉(zhuǎn)動(dòng)下自然冷卻或水噴淋冷卻使形狀固定下來(lái)后再開模取制品。
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