|
集裝桶拉伸吹塑的拉伸參數(shù)簡介
上面的分析使我們對拉伸吹塑有了一定的了解。在拉伸吹塑中，先用擠出、擠出預吹塑、注射或注射壓縮來成型型坯，把其從粘流態(tài)冷卻至高彈態(tài)（一步法）或冷卻至室溫，待后再加熱至高彈態(tài)（兩步法），并進行溫度調(diào)節(jié)，獲得最佳的取向溫度，之后，通過機械方法（拉伸桿或拉伸夾具）軸向拉伸型坯，稍后或同時用壓縮空氣徑向吹脹，接著快速冷卻瓶子。擠出拉伸吹塑采用的機頭和注射拉伸吹塑采用的型坯模具分別與擠出吹塑和注射吹塑的相同，不同的在于拉伸吹塑模具。
在雙軸取向過程中，原先為非結(jié)晶或結(jié)晶的聚合物分子得到取向，并被冷卻而固定下來，這可提高制品的各種性能，如圖8-2給出了拉伸吹塑中原料，機械、成型條件與瓶子性能之間的關系。
拉伸應變速率與冷卻速率
型坯拉伸吹塑時應保證有一定的拉伸變速率，以避免拉伸誘導分子取向的松弛。但也不能太大，否則會破壞聚合物結(jié)構。使瓶子出現(xiàn)微小裂縫等缺陷。型坯的吹脹可采用單級或雙級壓縮空氣，氣壓要比擠出吹塑與注射吹塑的高，這是因為拉伸吹塑時型坯的溫度較低。型坯拉伸吹塑后的冷卻速率較大時，取向分孓結(jié)構的松弛就較小，取向程序也就較高。
取向程序的估計
從拉伸吹塑瓶的周向與軸向切壓窄片，并測童其拉伸強度，可估計瓶子的取向程度。聚合物經(jīng)取向后的拉伸強度近似等于未取向時的拉伸溫度乘以對應的位伸比。例如，材料粘度為72ml/g的PET未取向時的拉伸強度為46MPa，若周向拉伸比取5:1，則從瓶子周向切下窄片的拉伸強度應近似為230MPa。若測量結(jié)果比該計算值小14MPa以上，則表明取向程度不足。這可能是由于取向溫度過高或過低等、引起的。
(責任編輯：admin) |
