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擠出條件對集裝桶型坯膨脹的影響
一般，聚合物的離模膨脹隨熔體溫度的提高而減小。從圖2-7可見，對HMWHDPE，熔體溫度從160℃提高至240℃時，型坯的僅減小8%。Bh隨熔體溫度而變化的趨勢不明顯。毛細管實驗的結(jié)果也已證實：隨焙體溫度的提高，PE與PP膨脹的減小幅度很小，PS膨脹的減小幅度要大些。這一現(xiàn)象可這樣來解釋：聚合物的膨脹性與蠕變?nèi)崃啃阅茴愃，而穩(wěn)態(tài)柔最受溫度的影響很小。
擠出吹塑中，型坯懸掛時間（離開機頭后至合模前的時間）較短，且型坯周圍空氣溫度較高、相對靜止。這樣，型坯在其成型過程中的溫度降低較小。
提高流動速率會增加對聚合物分子的取向，從而增加膨脹。采用擠出型坯的實驗表明，膨脹隨流率而增加的幅度較小。
圖2-8示出了采用平直機頭擠出型坯的極限質(zhì)量膨脹與機頭流道壁面剪切速率之間的關(guān)系曲線？梢，剪切速率對膨脹有明顯影響。
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IBC噸桶在安全性方面也表現(xiàn)出色。首先，其具有良好的密封性能，可以有效地防止貨物泄漏和揮發(fā)。這不僅可以保護貨物的質(zhì)量，還可以避免因泄漏和揮發(fā)造成的安全隱患。其次，IBC噸桶具有較高的耐壓性能，可以承受較大的壓力和沖擊。這使得在運輸和儲存過程中，即使遇到惡劣的環(huán)境條件，也能保證貨物的安全。此外，IBC噸桶還...
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