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IBC桶擠出吹脹中空塑料制品成型有幾種方法
。1）連續(xù)擠出吹脹法 連續(xù)擠出吹脹成型中空塑料制品的順序：從塑料造粒機(jī)中擠出已經(jīng)混煉、塑化均勻的熔料管坯至一定長(zhǎng)度→制品用成型模具從吹脹冷卻工位移至熔料管坯下方→坯管料進(jìn)入成型模具內(nèi)→合模、切斷管狀供料→成型模具移至吹脹冷卻位置（另―個(gè)成型模具同時(shí)動(dòng)作移至管坯下方〕→開(kāi)模、成型塑料制品脫模。
兩成型模具往復(fù)互換位置移動(dòng)，使擠出吹脹成型中空塑料制品連續(xù)進(jìn)行。這種生產(chǎn)方法設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資少、生產(chǎn)工藝和操作都比較容易掌握。目前，這種生產(chǎn)中空型塑料制品方法在中小型塑料制品廠應(yīng)用較多。
（2）換位供料式擠出吹脹法 換位供料式擠出吹脹中空塑料制品與連續(xù)擠出吹脹法生產(chǎn)方式基本相同，只是供料方式由換向閥控制（成型模具固定）把熔料分別交替向兩個(gè)成型模具供料，然后吹脹成型制品。
（3）轉(zhuǎn)盤(pán)式連續(xù)擠出吹脹法 連續(xù)擠出的塑化熔料坯管分別供應(yīng)給繞轉(zhuǎn)盤(pán)軸線轉(zhuǎn)動(dòng)的多個(gè)成型模具，隨著轉(zhuǎn)盤(pán)的轉(zhuǎn)動(dòng)完成合模、切斷坯管、吹脹冷卻及開(kāi)模脫出塑料制品的動(dòng)作。
在大型中空塑料制品的擠出吹脹成型時(shí)，由于一次成型用料較多，生產(chǎn)時(shí)先把擠出的熔料存人一個(gè)貯料腔中，等達(dá)到用料量時(shí)，再快速推壓熔料經(jīng)坯管成型模具進(jìn)人制品成型模具，然后吹脹冷卻成型。
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