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二手噸桶模具溫度和冷卻時(shí)間簡(jiǎn)介
吹塑模的溫度通常在20-600：范圍內(nèi)選取。換溫過低，型坯溫度降低過快，型坯的吹盪變形受到阻礙,沏坯往往不能很好地與吹塑模貼合，制品形狀及尺寸稍度均較低。此外，過低的模溫還會(huì)導(dǎo)致制品表面出現(xiàn)斑紋或制品光澤度降低，模具溫度過高對(duì)成鋤也有不利影響，首先它將延長(zhǎng)制品的冷卻時(shí)間,降低成型效率；其次還會(huì)導(dǎo)致制品在冷卻過程中產(chǎn)生較大的收縮，從而彩響制品的成型精度。通常對(duì)于玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較高的頌料，模溫可在許用范圍內(nèi)取較高值，反之則取較低值。
吹槊成型中制品冷卻定型時(shí)間比較長(zhǎng)，通常可達(dá)成型周期的1/3-2/3.為縮短冷卻時(shí)間,吹塑模應(yīng)合理選材，并選擇正確的冷卻方式-通過降低棋具湛度來達(dá)到冷卻制品的方法稱為外冷，外冷介質(zhì)常用冷卻水，通過降低制品中空內(nèi)腔中的氣體介質(zhì)祖度冷卻制品的方法稱為內(nèi)冷，現(xiàn)在常用的內(nèi)冷方法是用冷空氣迓?lián)Q制品內(nèi)腔的熱空氣。
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