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新噸桶兩步法注射拉伸吹塑機(jī)械的開車操作
注射型坯的生產(chǎn)步驟如下：
、俳油娫，對(duì)機(jī)筒進(jìn)行預(yù)熱，達(dá)到塑料塑化溫度，應(yīng)恒溫2h，使各點(diǎn)溫度均勻一致。
②確定注射機(jī)操作方式，根據(jù)實(shí)際使用需要可采用注射機(jī)調(diào)整、手動(dòng)、半自動(dòng)和全自動(dòng)四種操作方式。
③打開料斗座冷卻循環(huán)水閥，觀察出水蟄并進(jìn)行調(diào)節(jié)適中。冷卻水過(guò)小，易造成加料口物料黏結(jié)，反之則帶走太多的機(jī)筒熱能。
④觀察油箱中的液壓油溫度，若油溫太低，應(yīng)立即啟動(dòng)自動(dòng)加熱器。
、莓(dāng)向空料苘中加料時(shí)，要慢速旋轉(zhuǎn)螺桿，一般不超過(guò)30r/min。當(dāng)確認(rèn)物料已從注射噴嘴中被擠出時(shí)，再把轉(zhuǎn)速調(diào)到正常。當(dāng)料筒中物料處于冷態(tài)時(shí)絕不可預(yù)塑化物料，否則螺桿可能被損壞。
⑥采用手動(dòng)對(duì)空注射，觀察預(yù)塑化物料熔體的質(zhì)量。若塑化質(zhì)量欠佳時(shí)，應(yīng)調(diào)節(jié)預(yù)塑化背壓，進(jìn)而改善塑化質(zhì)量。
⑦采用半自動(dòng)或全自動(dòng)方式進(jìn)行正常的生產(chǎn)操作。
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