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臨沂噸桶吹塑機(jī)械普通螺桿存在的缺點(diǎn)
、儆捎谌廴谥饕l(fā)生在與上熔膜接觸的固體床界面上，其寬度也即熔體與固體之間的傳熱面積隨熔融過(guò)程而逐漸減小，加上聚合物的熱導(dǎo)率較小，故熔融性能較低。隨產(chǎn)量的提高，聚合物沿螺槽方向的流速也增加，這樣，使聚合物完全熔融所需的蜾梢長(zhǎng)度也要增加，對(duì)已給定的過(guò)渡段長(zhǎng)度，可能無(wú)法使聚合物完全熔融。
、谏先勰づc機(jī)筒犖面之間的剪切庳力一般比熔池與機(jī)筒壁面之間的剪切應(yīng)力大幾倍，即上熔膜中單位面積所消耗的機(jī)械功率要比熔池中的高幾倍，這使得當(dāng)螺桿轉(zhuǎn)速較高時(shí)，會(huì)產(chǎn)生過(guò)擻的剪切熱，要冷卻機(jī)筒，造成能量的浪費(fèi)。因此，普通螺桿熔融消耗的機(jī)械功率較高，能量效率較低。
、圯^早熔融的聚合物在到達(dá)熔融段末端時(shí)，已經(jīng)歷了一定的混煉歷程，而在熔融段末端才熔融的聚合物幾乎沒(méi)有受到混煉作用？梢(jiàn)，至熔融段末端，熔體的混煉歷程是不均勻的。
、苡捎谏先勰ぽ^薄，受到高黏性剪切作用，產(chǎn)生了較大量的黏性熱。之后，溫度高的上熔膜不斷被螺棱刮至熔池中，熔池內(nèi)的熔體因黏性流動(dòng)而進(jìn)一步積聚熱量。由于熔體與固體床之間的接觸面積小，從熔體傳至固體床的熱量也較小，即熔體的溫度大部分保留在其內(nèi)部。而固體床為一完整的介質(zhì)，僅沿螺槽方向運(yùn)動(dòng)，故其芯部溫升慢，因此，熔融段蛛槽內(nèi)的聚合物的溫度分布不均勻、平均溫度較高。這樣，普通螺桿難以提高產(chǎn)量。
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