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噸桶成型工藝調(diào)試溫度設(shè)定
1)塑化系統(tǒng)的溫度設(shè)定由原料特性和機(jī)器特點(diǎn)決定，同時(shí)也受環(huán)境溫度影響二溫度設(shè)定的一般規(guī)律為螺桿段溫度稍高，接頭頸和模頭溫度稍低，口模溫度稍高。這樣設(shè)定的原理是：螺桿溫度高，塑化好，制品透明度高，液壓馬達(dá)負(fù)載小，擠料速度快，但料坯溫度高且偏軟，螺桿出來的料進(jìn)人接頭頸和模頭，進(jìn)行冷卻，改善料坯的硬度和懸垂性；口模溫度稍高對(duì)制品表面質(zhì)量和透明度有利。
2)口模溫度高低影響管坯的翻邊？谀囟雀，型坯容易往里翻；口模溫度低，型坯容易往外翻。
3)PC料對(duì)溫度比較敏感，溫度的變化和波動(dòng)對(duì)成型工藝影響很大，塑化系統(tǒng)溫度控制精度要求高，周邊環(huán)境溫度也需要相對(duì)穩(wěn)定，工作環(huán)境中的風(fēng)扇應(yīng)避免吹到模頭或模頭附近，以免影響模頭溫度的穩(wěn)定。
4)全新料。螺桿第1-7段溫度一般為250-260℃，第4段溫度低于螺桿其他各區(qū)溫度5-15℃，第8-11段溫度（模頭）比螺桿段稍低5-10℃，第12(口模）溫度與螺桿段相近。
5）新舊混合料。螺桿段溫度一般為240-250℃。
6）全回收料。螺桿段溫度一般為230-240℃。
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